X 射線／工業(yè) CT 檢查機

X 射線／工業(yè) CT 檢查機

   X射線檢查電子部件專用 X 射線檢查裝置XTV160/XTV130C

    小型電子部件用一流檢查系統(tǒng)

適用于生產(chǎn)部門及故障分析部門等的 MicroBGA 、多層基板、焊錫結(jié)合部等各種電子部件的檢查。操作人員可在觀察實時X射線圖像的同時迅速發(fā)現(xiàn)問題及缺陷。自動檢查模式可以最快的處理速度檢查試樣。

XTV 160﹣高品質(zhì)×射線檢查系統(tǒng)

  XTV 160是專門面向生產(chǎn)線及故障分析部門開發(fā)的系統(tǒng)，根據(jù)客戶的需要進行了性能優(yōu)化，可選擇高品質(zhì)系統(tǒng)部件進行構(gòu)建。不僅可手動進行實時檢查，檢查流程的完全自動化，也可提升生產(chǎn)效率。

 XTV 130C﹣高性價比的×射線檢查系統(tǒng)

 XTV 130C是性價比極高，且可靈活對應(yīng)電子部件／半導(dǎo)體檢查的系統(tǒng)。本系統(tǒng)搭載了 Nikon Metrology 公司生產(chǎn)的高壓電源一體式開放管130kV/10WX射線源與高分辨率影像鏈。終端用戶可根據(jù)工廠選件或現(xiàn)場升級組建適合自己的系統(tǒng)。追加了旋轉(zhuǎn)試樣托盤、平板、自動檢查軟件、前景遠(yuǎn)大的 CT 技術(shù)功能的選件等，可進行各種選件的搭載。

重視生產(chǎn)性

●搭載了迅速分析與報告功能的高速自動部件檢查

●可迅速且簡單的配置／取出試樣的配置位置

●搭載了自動關(guān)閉X射線聯(lián)鎖的大型門，可訪問檢查范圍

●可配置多個基板的大型托盤

●可自動識別試樣序號的條碼讀取（選件）

以低成本引進、維持

●搭載了可更換的低成本燈絲的開放式X射線源，壽命長

●方便訪問可檢查的部件

●高壓電源一體式設(shè)計，無需高壓電纜

●無需實施特殊地板施工

以安全性為設(shè)計基準(zhǔn)

●由于使用了全面防護的機殼，因此無需特殊測輻射膠片及防護服

●用鉛遮蓋的機殼完全符合 DIN 54113及 CE 基準(zhǔn)的放射線安全標(biāo)準(zhǔn)

圖像分析及圖像處理

快速正確的做出決定，需要明確清晰的圖像。基于 C . Clear 的實時圖像邊緣，無需進行花費時間的圖像處理，用戶可信心十足的確定缺陷。

C . Clear根據(jù)X射線的條件變化及試樣位置，自動調(diào)整圖像控制、對比度及亮度。提供適于識別缺陷的明確清晰的圖像。

自動檢查

●基于宏功能的單純重復(fù)作業(yè)的自動化

●進行自動檢查及所有基極或多個部件分析的檢查程序

●無需特殊程序技能的自動檢查程序，利用自動圖形界面及示教

●可完全定制的系統(tǒng)控制的智能程序控制（ IPC ）

●最大限度發(fā)揮×射線系統(tǒng)的離線驗證站

● HTML 報告創(chuàng)建功能，無需特殊軟件也可通過電腦讀取

●可在相同軟件中切換透射圖像（2D）拍攝與 CT 圖像 (3D）獲取模式

●可基于自動檢查程序的目測檢查進行交互檢查

 x . Tract

不破壞裝置本體，可指定任意切割位置及方向，如 CT 那樣獲取具備復(fù)雜多層結(jié)構(gòu)的電子裝置的虛擬剖面圖像。可以簡單且一目了然的操作，明確映射 PoP 及雙面基板等在二維×射線圖像檢查中難以發(fā)現(xiàn)的缺陷，為降低缺陷率及提高生產(chǎn)效率做貢獻。

規(guī)格

在 XTV 160和 XT V 130C上支持 CT 檢查

●通過エ廠選件或現(xiàn)場升級獲取及分析 CT 圖像             

●附帶用戶指南的簡單 CT 數(shù)據(jù)收集

●高速重新掃描﹣只需2步的重新掃描

●世界最快的重建時間

● XT V 系統(tǒng)進行流處理后的 CT 數(shù)據(jù)自動重建

●基于選擇的軟件進行強大的 CT 分析